不銹鋼、碳鋼螺旋式砂水分離器  庫存充足  用途：

       螺旋式砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉淀池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。

不銹鋼、碳鋼螺旋式砂水分離器  庫存充足  型號(hào)表達(dá)方式：

參數(shù)表示：

特點(diǎn)：

       螺旋式砂水分離器綜合了國內(nèi)外該類型產(chǎn)品的使用情況后改進(jìn)設(shè)計(jì)的，解決了襯條更換不便和螺旋軸向位置不可調(diào)的缺陷，其特點(diǎn)如下：

       1、砂水分離機(jī)的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結(jié)構(gòu)，并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點(diǎn)。

       2、砂水分離器分離效率可達(dá)96%～98%，可分離出粒徑≥0.2nn的顆粒，回收率不低于98%；直徑大于0.1mm的砂礫去除率不小于80%。

       3、在正常情況下，砂水分離機(jī)與泵式沉砂器和儲(chǔ)砂間的砂泵的性能相配。在bi要的時(shí)候，也可以連續(xù)運(yùn)行

       4、砂水分離機(jī)的殼體、支架、輸砂器等　重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作，U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為保證物料流通，無堵塞；無軸螺旋體具有足夠的強(qiáng)度和鋼度，保證在大的工作荷載下，不會(huì)產(chǎn)生影響使之變形或拉長。

       5、無軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動(dòng)潤滑。

       6、砂水分離機(jī)的分離池采用不銹鋼加工焊接而成，底部為半圓形，用于支撐螺旋輸送器。進(jìn)水口和溢流管安裝在容器的上部，排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹鋼。

       7、砂水分離機(jī)進(jìn)出管品徑設(shè)計(jì)能防止水中雜物的堵塞。

       8、砂水分享機(jī)及輸助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。

       9、U型螺旋槽內(nèi)裝有足夠數(shù)量的可換襯體，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，便于更換。

       10、設(shè)備中沒有高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件，因此螺桿磨損低，幾乎不粉墨登場維修。

       11、驅(qū)動(dòng)裝置采用軸裝式減速機(jī)，輸出軸與螺旋器直聯(lián)。

主要技術(shù)參數(shù)：

構(gòu)造及工作過程：

       螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

 砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動(dòng)下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

安裝尺寸：

操作：

       1、砂水分離器水平放在操作臺(tái)上，底部必須和地面螺栓固定，檢查沒有明顯振動(dòng)才可以運(yùn)行；

       2、砂水分離器使用前需要給減速機(jī)加注機(jī)械油；

       3、砂水分離器接通電源后，觀察螺桿轉(zhuǎn)到方向是否正確，是否始終朝著物流出口方向轉(zhuǎn)到；

       4、砂水分離器開機(jī)后，檢查物料有無堅(jiān)硬雜物，輸送機(jī)如有異常，立即停機(jī)檢查。

安裝注意事項(xiàng)：

       1、設(shè)備的安裝角度誤差為正負(fù)1度；

       2、設(shè)備不允許有碰撞，需要采取有效措施保護(hù)好設(shè)備，不能有劃傷，磨損；

       3、開機(jī)前檢查機(jī)油是否正常；

       4、確認(rèn)所有部件無誤后，無摩擦后才能進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

       5、砂水分離器處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，不得除去保護(hù)蓋；

       6、如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停用設(shè)備并且通知廠家進(jìn)行維修。

訂貨要求：

       1、按型號(hào)表示方式書寫全稱；
       2、使用環(huán)境（戶內(nèi)、外及其它）；
       3、如采用鋼筋混凝土水箱，應(yīng)提供相關(guān)部分的工程設(shè)計(jì)資料。

 產(chǎn)品展示：