浮水噴泉式曝氣機(jī)技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點：

1.  輸出效率高，水循環(huán)效果明顯；結(jié)構(gòu)緊湊、高性能、低損耗、噪聲小、具有節(jié)能低耗優(yōu)點，故障率低，溶藥成效好。
2.  漂浮（浮筒）式安裝無特殊要求，只需要兩根管插入泥底拉繩索來固定設(shè)備。
3.  本產(chǎn)品集曝泉曝氣于一機(jī)化，不需要任何機(jī)房及任何管道、泵、閥，不存在堵塞現(xiàn)象。
4.  噴泉曝氣機(jī)具有特色的造景功能設(shè)備，噴起喇叭花造型優(yōu)美，增加了湖泊的氣質(zhì)和裝飾性，充分體現(xiàn)了人與自然的和諧。
5.  該產(chǎn)品在工作過程中優(yōu)良的推動水循環(huán)功能有效地防止封閉性的水質(zhì)腐臭問題，值得一提的是噴漆的水花具有觀賞性的喇叭花形等造型，還可以加裝景觀燈，為景觀水體添光加彩燈

6. 1、上下水循環(huán)，平衡水溫差，增強(qiáng)水流，提升水底溶解氧。

   2、水循環(huán)增強(qiáng)底泥中微生物活性及繁殖能力，加速分解污染物。

   3、分解池底硫化物和營養(yǎng)沉積物，減輕水臭，防止蚊蟲和藻類滋生。

   4、噴泉的過程中與空氣進(jìn)行復(fù)氧交換。并打散水面藻類形成。

   5、根據(jù)需要有多種水花樣式選擇。

   6、浮體安裝：隨意移動，安裝簡單，體積小，無水位影響，無需基礎(chǔ)。

7. 

   浮水噴泉式曝氣機(jī)技術(shù)參數(shù)作用
8. ● 曝氣增氧，均勻分布溶解氧DO，迅速減輕水體缺氧狀態(tài)；

9. ●景觀效果好，拋灑的水花具有*的造景功效；

   ● 水體上下循環(huán)，消除水體自然分層，減少上下層溫差，提高水體流動性，減少水體死角；

   ● 有效抑制懸浮物SS沉降，減少水體底泥累積；

   ● 提升底層溶解氧，提高底泥微生物活性；

   ● 加速分解底泥中有機(jī)物及氮磷，減輕底泥釋放造成的水體二次污染；

   ● 迅速去除底泥產(chǎn)生的硫化物、甲烷及氨氣，減少水體臭味累積；

   ● 提高水中微生物活性及含量，分解水中營養(yǎng)物質(zhì)，快速改善水體各項指標(biāo) 。

10. 作用

    ● 曝氣增氧，均勻分布溶解氧DO，迅速減輕水體缺氧狀態(tài)；

    ●景觀效果好，拋灑的水花具有*的造景功效；

    ● 水體上下循環(huán)，消除水體自然分層，減少上下層溫差，提高水體流動性，減少水體死角；

    ● 有效抑制懸浮物SS沉降，減少水體底泥累積；

    ● 提升底層溶解氧，提高底泥微生物活性；

    ● 加速分解底泥中有機(jī)物及氮磷，減輕底泥釋放造成的水體二次污染；

    ● 迅速去除底泥產(chǎn)生的硫化物、甲烷及氨氣，減少水體臭味累積；

    ● 提高水中微生物活性及含量，分解水中營養(yǎng)物質(zhì)，快速改善水體各項指標(biāo) 。

11. 安裝方式

    噴泉式曝氣機(jī)，采用漂浮式安裝，無需安裝基礎(chǔ)；根據(jù)水域情況靈活選用固定方式：

    （1）插桿式，適用于自然泥底水體；

    （2）錨固式，適用于防滲底水體。

適用范圍：景觀池塘，公園，內(nèi)河等改善水質(zhì)，美化環(huán)境；

a)魚塘增氧，揚(yáng)塵更高，增氧好，魚塘增氧，防止魚類浮死，死魚泛塘，為高密度養(yǎng)魚給予條件，從而取得高產(chǎn)穩(wěn)定，提高經(jīng)濟(jì)效益；

6.2 曝氣機(jī)的葉輪不應(yīng)有雜物纏繞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時停機(jī)清除后方可重新投入運(yùn)行。

6.3使用中累計運(yùn)行3600小時，應(yīng)旋下機(jī)械密封室的加油螺釘，將油放出，檢查油

的含水量。如果含水量超過120ML，應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行氣壓檢漏，必要時應(yīng)更換機(jī)

械密封。機(jī)械密封屬易損件，其使用期限為累計時間5000小時以上。

6.4 更換機(jī)械密封的操作步驟及氣壓檢漏要求。

6.4.1 更換機(jī)械密封的操作步驟

 將主機(jī)從吸氣管上拆下拆去葉輪與軸的連接螺釘后將葉輪拆下 拆去吸氣室與法蘭的連接螺釘，將吸氣室拆下 旋下位于端蓋上的加油孔螺釘，將機(jī)械密封室內(nèi)的機(jī)械油放盡 拆去法蘭與端蓋的連接螺釘，拆下法蘭 依次拆下機(jī)械密封零件。

  機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封，包括靜密封、動密封、彈簧等零部件，靠近葉輪端的靜、動密封均采用碳化硅材料；靠近電動機(jī)端的靜、動密封分別采用氮化硅和氧化鋁材料（注：材料如有變化，不再另行通知）。安裝步驟與拆卸步驟相反。

6.4.2氣壓檢漏要求

6.4.2.1 更換機(jī)械密封后應(yīng)對機(jī)械密封室進(jìn)行氣壓檢漏試驗，要求每一道檢漏的時間不少于3分鐘，試驗壓力為0.2MPa。

6.4.2.2 在機(jī)械密封加油孔處旋上檢漏接頭通過檢漏接頭向機(jī)械密封室充氣使表壓為0.2MPa將電動放入存水的容器中（詳見圖5）歷時3分鐘，葉輪端機(jī)械密封應(yīng)無泄漏將電動機(jī)從容器中取出，在電動機(jī)檢漏孔上通過接頭引了一管，出口放入存水的容器中（詳見圖6）繼續(xù)往機(jī)械密封室充氣至表壓為0.2MPa歷時3分鐘引出管應(yīng)無泄漏。

6.4.2.3 雙軸伸電動機(jī)有兩套機(jī)械密封，氣壓檢漏應(yīng)分別參照6.4.2.2條執(zhí)行。

6.5整機(jī)氣壓檢漏

6.6 在更換機(jī)械密封和整機(jī)檢拆后，應(yīng)及時更換受損或變形失去彈性的“O”圈及橡膠襯墊。

6.7 更換機(jī)械密封和整機(jī)檢拆，經(jīng)氣壓檢漏試驗合格后，應(yīng)對機(jī)械密封室加入N7或N10機(jī)械油，在排除機(jī)械密封室內(nèi)空氣，加滿后，再抽去15ml機(jī)械油，然后旋緊帶橡膠密封圈的螺釘。